太陽能鋁支架一般是在工廠內預制完成，然后運至現場進行安裝，所以太陽能支架加工過程中就要嚴控質量，包括選材、制作及涂裝等。由于目前光伏太陽能支架結構簡單、體積小的特性，在選用鋼材上大多以輕型結構鋼和小截面普通型鋼為主。輕型結構鋼主要指圓鋼、小角鋼和薄壁型鋼。

角鋼用作支撐構件時，能較好的利用鋼材的強度，并且利于整體支架的安裝，但用作受彎和受壓構件時，產生的變形相對較大。對于薄壁型鋼來說，加工大多是在工廠，需要高精度的鉆孔才能和光伏電池板后的螺絲孔配合，工廠加工鉆孔后，才有熱鍍鋅防銹，運至現場安裝時，由于鋼材截面小，工具難以操作，所以施工較為困難。

目前國內的大多數電池板無法直接與薄壁型鋼連接安裝，均需要其他輔助固定結構，如壓塊等。光伏太陽能支架加工中所用普通型鋼結構鋼，普通結構鋼常采用冶煉容易、成本低廉的碳素結構鋼或低合金鋼，截面有很多種類，光伏太陽能支架常用的主要包括工字型、H型、L型及各種設計要求的異型截面。

加工方式也多種多樣，其中焊接型鋼是選用不同厚度的鋼板，根據設計要求在工廠焊接加工成型鋼，這種成型方式可以根據光伏工程項目的不同結構部位的受力計算，在不同部位采取不同厚度的鋼板，比熱軋一次成型產品受力更加合理，更適合現場安裝，也可以節約鋼材。